鋼絲繩的組成
鋼絲繩的鋼絲:鋼絲材質(zhì)包括碳素鋼或合金鋼,通過冷拉或冷軋而成,鋼絲橫斷面有圓形或異形(T型S型Z型)。異形橫斷面鋼絲主要用于密封鋼絲繩的生產(chǎn),具有較高的抗拉強度和韌性。
鋼絲繩的繩芯:繩芯包括鋼芯和纖維芯,纖維芯包括天然纖維芯和合成纖維芯,天然纖維芯如劍麻、黃麻、棉線等,合成纖維芯包括聚乙烯和聚丙烯長絲等。天然纖維芯可以儲存較多的潤滑脂,對鋼絲繩起到潤滑作用,延長鋼絲繩使用壽命。
鋼絲繩潤滑脂:鋼絲繩捻制過程中噴涂潤滑脂,作用主要是對鋼絲繩進行潤滑減緩鋼絲表面的磨損。另外,潤滑脂可以將鋼絲表面與空氣中的氧氣隔離,對鋼絲繩發(fā)生氧化銹蝕起到抑制作用。
鋼絲繩的特點
鋼絲繩能夠傳遞長距離的負載。承載安全系數(shù)大,安全可靠。自重重量輕,便于攜帶和運輸。能夠承受多種載荷及變載荷的作用。具有較高的抗拉強度、抗疲勞強度和抗沖擊韌性。在高速工作條件下,耐磨、抗震、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好。耐腐蝕性好,能夠在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作。柔軟性能好,適宜于牽引、拉拽、捆扎等。
鋼絲繩的用途
電梯鋼絲繩,主要用于高層建筑中載人載物的電梯設(shè)備中。
航空鋼絲繩,主要用作飛機上的航索和操舵索。
礦井提升用鋼絲繩,是礦井中載人載物料礦石的受力部件。
架空索道及纜車用鋼絲繩,架空索道纜車鋼索主要用作空中運輸軌道,配合以繳車作為運輸工具。
漁業(yè)用鋼絲繩,其具體用途為拖網(wǎng)、定網(wǎng)、卷網(wǎng)、網(wǎng)綱等。
總之,由于鋼絲繩用途的廣泛性,要求其性能也具有多樣性。詳細>>
鋼絲繩電動葫蘆、塔吊鋼絲繩
鋼絲繩規(guī)格型號
鋼絲繩型號表示方法
①按鋼絲繩類別表示方法的符號為:編織網(wǎng)鋼絲繩——Y;扁鋼絲繩——P;面接觸鋼絲繩——T;西魯式鋼絲繩——S*;瓦林吞鋼絲繩——W*;瓦林吞-西魯鋼絲繩——WS*;填充式鋼絲繩——Fi。
②按鋼絲繩橫截面表示方法的符號分別為:圓形股——V;扁形股——R;橢圓股——Q。
③按鋼絲繩形狀表示方法的符號分別為:三角形鋼絲繩——V;矩形鋼絲繩——R;梯形鋼絲繩——T;橢圓鋼絲繩——Q;半密封與圓形搭配——H;Z形鋼絲繩——Z。
④按鋼絲繩表面狀態(tài)表示方法的符號分別為:光面鋼絲繩——NAT;A級鍍鋅鋼絲繩——ZAA;AB級鍍鋅鋼絲繩——ZAB;B級鍍鋅鋼絲繩——ZBB。
⑤按鋼絲繩股芯表示方法的符號分別為:金屬絲繩芯——IWR;金屬絲股芯——IWS;天然或合成纖維芯——FC;天然纖維芯——NF;合成纖維芯——SF。
⑥按捻向鋼絲繩表示方法的符號分別為:左向捻——S;右向捻——Z;左同向捻——SS;右同向捻——ZZ;左交互捻——SZ;右交互捻——ZS。
鋼絲繩的公稱標(biāo)記范例
18 NAT 6×19S+SF 1770 ZZ 189 119 GB8918-2006
鋼絲繩公稱直徑為18;鋼絲表面為光面鋼絲;西魯式鋼絲繩;天然纖維芯;鋼絲繩公稱抗拉強度為1770MPa;鋼絲繩捻向為左同向捻;鋼絲繩的最小破斷拉力為189KN;單位長度重量為119kg/100m;鋼絲繩產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)GB8918-2006。
鋼絲繩的種類
①按照材質(zhì)分類:碳素鋼鋼絲繩、不銹鋼鋼絲繩。
②按照表面狀態(tài)分類
磷化涂層鋼絲繩(中國專利):簡稱磷化鋼絲繩,制繩鋼絲磷化膜膜重3-60克/平米,磷化后捻制前鋼絲不進行冷拉加工,直接捻制股繩、鋼芯及鋼絲繩,磷化膜可以提高制繩鋼絲表面的耐磨損、耐腐蝕能力。由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨,而且磷化膜不導(dǎo)電,能夠同時提高鋼絲抗銹蝕能力,使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍,鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。
光面鋼絲繩:經(jīng)過熱處理和表面準(zhǔn)備的原料冷拉后得到的制繩鋼絲,鋼絲不再經(jīng)過任何表面處理直接捻制股繩、鋼芯和鋼絲繩。
鍍鋅鋼絲繩:包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種方法,鍍鋅層對鋼絲的保護屬于陽極保護,鍍鋅層越厚防腐蝕能力越強。
涂塑鋼絲繩:在鋼絲繩外表面或股繩外表面涂覆一定厚度的塑料,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。
③按照鋼絲繩捻制方法分
單股繩:也稱為單捻繩,由制繩鋼絲,圍繞中心絲或麻芯捻制而成,可以捻制一層或多層鋼絲。
雙捻繩:由雙股繩圍繞繩芯(鋼芯或纖維芯)捻制而成,可以捻制一層或多層鋼絲,是使用最廣泛的鋼絲繩。
三捻繩:以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成,主要用于直徑60mm以上的粗規(guī)格鋼絲繩。
圓股鋼絲繩和三角股鋼絲繩的區(qū)別
防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩
④按股繩內(nèi)部鋼絲接觸狀態(tài)分
點接觸的鋼絲繩:股中鋼絲直徑均相同,各層鋼絲之間捻角相同,捻距不同,內(nèi)外層鋼絲相互交叉,呈點接觸。
線接觸的鋼絲繩:股中各層鋼絲的捻距相同捻角不同,內(nèi)外層鋼絲互相接觸在一條螺旋線上,呈線接觸狀態(tài)。在使用條件相同情況下,線接觸鋼絲繩使用壽命比點接觸鋼絲繩長。
壓實類鋼絲繩:原稱為面接觸鋼絲繩,鋼絲繩捻制過程中,經(jīng)過鍛打、拉拔等,鋼絲之間形成接觸面,包括股繩壓實、鋼絲繩壓實和繩股雙壓實等。
密封鋼絲繩:外層用異形鋼絲制成,包括T型S型Z型斷面結(jié)構(gòu)的鋼絲,表面光滑,耐磨性好,與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比,抗拉強度較大,并能承受橫向壓力,但撓性差、工藝較復(fù)雜、制造成本高,常用作承載索,如纜索起重機和架空索道上的纜索。
鋼絲繩怎么選
看比重。鋼絲繩直徑是一樣的,比重越重的,鋼絲繩質(zhì)量越好。
看鋼絲繩繩芯。鋼絲繩繩芯越結(jié)實,比重越重,對鋼絲繩外層股支撐力越好,鋼絲繩質(zhì)量越好。
看材料。材料就是鋼號和強度。鋼號越高,強度越高的鋼絲繩質(zhì)量越好。
繩子剪開以后微松散的質(zhì)量好,捻距相對長的鋼絲繩質(zhì)量比短捻距的好。
316不銹鋼鋼絲繩防腐能力比306不銹鋼鋼絲繩的防腐能力強,306比熱鍍鋅鋼絲繩防腐能力強,熱鍍鋅比電鍍鋅鋼絲繩質(zhì)量好;尼龍涂塑鋼絲繩質(zhì)量比PE包塑鋼絲繩強;PE包塑鋼絲繩比PVC涂塑鋼絲繩質(zhì)量好;涂塑比鍍鋅鋼絲繩防腐能力強。詳細>>
鋼絲繩編頭方法
楔形套筒固定法:鋼絲繩一端繞過特制的斜楔,利用楔在套筒內(nèi)的鎖緊作用使鋼絲繩固定,固定處的強度約為鋼絲繩自身強度的75%-85%。
錐形套筒固定法:鋼絲繩末端穿過錐形套筒后,將頭部鋼絲彎成小鉤并澆入鉛或鋅液凝固后即成,固定處的強度與鋼絲繩自身強度大致相同。
繩卡固定法:鋼絲繩套在心型套環(huán)上,用特制的鋼絲繩卡頭固定,繩卡底板應(yīng)扣在鋼絲繩工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾部。鋼絲繩卡頭數(shù)目不得少于3個。
鋼絲繩卡扣正確使用方法
編結(jié)法:利用心形還,鋼絲繩一端繞過套環(huán)后,將各股分別編插入各工作分支股內(nèi),每股穿插4-5次,然后用細鋼絲扎緊,捆扎長度為20-25倍的鋼絲直徑,同時不應(yīng)小于300mm。固定處的強度為鋼絲繩自身的75%-90%。
鋁合金壓頭法:將鋼絲繩端頭拆散后分為六股,各股留頭錯開,留頭最長不超過鋁套長度,并切去繩芯,彎轉(zhuǎn)180°后用釬子分別插入主索中,然后套入鉛套,在汽錘上壓成橢圓形再用壓摸壓制成型。詳細>>
鋼絲繩使用和維護
使用檢驗合格的鋼絲繩,保證其機械性能和規(guī)格符合設(shè)計要求。
需要保證鋼絲繩足夠的安全系數(shù),必要時在使用前要做受力計算,不得使用報廢的鋼絲繩。 在進行每個作業(yè)班次時,應(yīng)該對鋼絲繩進行檢查。
在使用鋼絲繩時應(yīng)該避免兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力,防止打結(jié)、扭曲、過度彎曲和劃磨。 減少鋼絲繩彎折次數(shù),盡量避免反向彎折。
鋼絲繩的檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
鋼絲繩索具的安全操作規(guī)程
鋼絲繩探傷儀
鋼絲繩報廢與回收
鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)
如果斷絲緊靠一起形成局部聚集;出現(xiàn)整根繩股斷裂的;當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時;在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān)),鋼絲繩的彈性會顯著減小,若繼續(xù)使用則是不安全的;當(dāng)外層鋼絲磨損達到其直徑的40%時;當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時;當(dāng)表面出現(xiàn)深坑,鋼絲相當(dāng)松弛時應(yīng)報廢。有嚴重的內(nèi)部腐蝕,則鋼絲繩應(yīng)立即報廢。詳細>>
鋼絲繩回收
廢舊鋼絲繩收回后磨損程度不是很嚴重的可以做成鋼絲套(很短、兩頭帶環(huán)的,可以用來吊裝一些設(shè)備用);做成鋼絲切丸(鋼絲切成小米粒大小的鋼絲丸,作為噴砂用);切成一米左右的長度賣給鋼廠,回爐再造,融化成鋼水,制成新的鋼材。鋼絲繩回收價格是1700左右一噸。(maigoo小編提示,價格僅供參考,具體以實際市場情況為準(zhǔn)。)
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